Правильная ткань для печати зависит от способа печати, а два самых распространённых способа требуют противоположных волокон. Сублимации нужен полиэстер; шелкографии и DTG — хлопок. Выбрать ткань раньше способа — самая частая и самая дорогая ошибка в печатной одежде.
Какой способ печати подходит какой ткани?
| Способ | Нужное волокно | Лучшая ткань | Результат |
|---|---|---|---|
| Сублимация | Полиэстер (мин. 65 %) | Полиэстеровое пике, скуба (дайвинг), флис | Стойко, без «руки», цвета не ограничены |
| Шелкография | Хлопок или смесь | Джерси из гребенного хлопка | Яркая, экономична в объёме |
| DTG (прямо на изделие) | Хлопок (мин. 80 %) | Джерси из гребенного хлопка | Фотодетализация, малые тиражи |
| Термотрансфер / плёнка | Любое | Трикотаж с гладким лицом | Быстро, но ощутимая «рука» |
| Реактивная / пигментная (в рулоне) | Хлопок / вискоза | Джерси, футер | Мягкая рука, глубокое проникновение |
Почему сублимация и хлопок несовместимы?
Сублимационный краситель под нагревом связывается с молекулами полиэстера. Хлопку связываться нечем, поэтому изображение сходит почти сразу. Смесь 50/50 даёт намеренно выцветший, винтажный вид — законный дизайнерский приём, но только если он задуман.
Как качество поверхности влияет на резкость печати?
Контур принта хорош лишь настолько, насколько хороша поверхность под ним. Гребенной хлопок обходит кардный именно поэтому: меньше выступающих коротких волокон, значит меньше ореола вокруг тонких линий и мелкого текста. На ворсовых полотнах — велсофте, шерпе, флисе — краситель должен доходить до основания ворса, поэтому печать по ворсу работа специализированная, и не каждое красильное производство делает её хорошо.
Как подготовка и усадка влияют на печать?
Печать наносится в фиксированном размере. Если ткань потом села на 6 %, графика искажается. Любое полотно под печать должно быть корректно компактировано и термостабилизировано заранее — запрашивайте усадку до заказа печати, а не после.
Как печатают по ворсу и жаккарду?
Печать кладёт на поверхность рисунок без ограничения по цветам; жаккард строит узор в самой структуре ворса. Печать даёт свободу дизайна и меньший минимум, но со временем смягчается; жаккард рельефен и постоянен, но ограничен двумя-тремя цветами. Печатные шерпа, велсофт и флис стартуют с 50 кг; индивидуальный жаккард требует 100 кг и 20-25 рабочих дней.
Altunkaya Tekstil производит печатные шерпу, велсофт и флис, а также готовые под печать гребенной хлопок и полиэстеровое пике — мин. 50 кг, сертификат OEKO-TEX. WhatsApp: +90 536 304 67 29